Jakie gatunki odlewów obrabia firma ZIMM?

Brakuje jakiegoś tematu?

Pomimo naszej obszernej wiki nie znalazłeś informacji, których szukałeś? W takim razie nie wahaj się skontaktować z nami bezpośrednio.

Nasz zespół z przyjemnością pomoże Ci osobiście – czy to z konkretnymi aplikacjami, niestandardowymi produktami czy brakującymi treściami. Wspólnie znajdziemy właściwe rozwiązanie.

SKONTAKTUJ SIĘ Z NAMI

Autor:

Adem Vural | Kierownik ds. Jakości

Ostatnia aktualizacja:

28.11.2025

ZIMM przetwarza żeliwo sferoidalne (EN-GJS-600-3, EN-GJS-700-2) oraz żeliwo szare (EN-GJL-250). W ten sposób, w zależności od zastosowania, można wybrać pomiędzy wytrzymałą ciągliwością (udarnością) a wysoką wytrzymałością.

Adem Vural | Kierownik ds. Jakości

Adem Vural zapewnia jakość w odlewnictwie i produkcji seryjnej, a także w obróbce skrawaniem – od kontroli towarów przychodzących i zatwierdzeń procesu CNC po kontrolę końcową. Odpowiada za plany kontrolne, zarządzanie sprzętem pomiarowym i dokumentację (np. zatwierdzenia próbek/seryjnych, 8D) zgodnie z normą ISO 9001.

Wyświetl profil LinkedIn

+90 312 267 49 33

ZIMM opracowuje i produkuje przekładnie przemysłowe oraz technikę napędową do precyzyjnego ruchu liniowego i przenoszenia momentu obrotowego w środowisku przemysłowym. Oferta obejmuje podnośniki śrubowe w 14 rozmiarach z siłami podnoszenia od 2,5 do 1000 kN, aktuatory elektromechaniczne od 25 do 200 kN oraz przekładnie kątowe ZK w 4 rozmiarach z przełożeniami od 1:1 do 3:1. Uzupełniają ją przekładnie kątowe serii KSZ-H, KSZ-2 i KST, technika połączeń, silniki napędowe i akcesoria z systemu modułowego ZIMM, dzięki któremu przekładnie, śruby, silniki i elementy montażowe można łączyć w kompletne systemy podnoszenia.

W obszarze Wykonanie wedlug rysunku ZIMM wytwarza elementy napędowe od modułu 0,3 do 12 i do Ø 1500 mm, w tym koła zębate czołowe i stożkowe, ślimaki oraz śruby kulowe i trapezowe. Odlewanie, produkcja seryjna i obróbka mechaniczna obejmuje części toczone, frezowane i odlewane do 500 kg masy jednostkowej. Produkcja przekładni i wykonanie według rysunku odbywają się w siedzibie głównej w Lustenau zgodnie z ISO 9001:2015; obróbka mechaniczna w zakładzie Sincan/Ankara posiada certyfikaty ISO 9001:2015, ISO 14001:2015 i ISO 45001:2018.