Brakuje jakiegoś tematu?

Wiki -Brakuje jakiegoś tematu - Kontakt

Nasz zespół z przyjemnością pomoże Ci osobiście – czy to z konkretnymi aplikacjami, niestandardowymi produktami czy brakującymi treściami. Wspólnie znajdziemy właściwe rozwiązanie.

Ostatnia aktualizacja:

Decydujący czynnik dla dokładności pozycjonowania, który stanowi różnicę między prostym ruchem a precyzyjnym pozycjonowaniem.

Luz osiowy (backlash lub luz przy zmianie kierunku) oznacza niewielki ruch osiowy śruby lub nakrętki, który jest możliwy bez ruchu obrotowego wału napędowego – „martwy skok” przy zmianie kierunku obciążenia. Nieistotny w wielu standardowych zastosowaniach, jest istotnym źródłem błędów w precyzyjnych zadaniach pozycjonowania, a tym samym kryterium jakości dla napędów zorientowanych na wydajność. (ZIMM podaje luz osiowy w podnośnikach śrubowych KGT w setnych milimetra, np. 0,06 mm lub 0,03 mm, w zależności od serii/rozmiaru.)

Przyczyny luzu osiowego

Luz osiowy nie jest wadą produkcyjną, lecz wynika z niezbędnych tolerancji między bokami gwintu śruby a nakrętką. Ten niewielki luz zapewnia płynną pracę, zapobiega zakleszczeniu/zatarciu przy zmianach temperatury i pod obciążeniem.

Środki konstrukcyjne minimalizujące luz

1) Napędy z gwintem trapezowym (TR): nakrętki o niskim luzie / regulowane

  • Koncepcja: Często stosuje się nakrętki Anti-Backlash (podwójna, dzielona nakrętka). Dwie połówki nakrętki są wzajemnie dociskane osiowo za pomocą elementów sprężynowych/regulacyjnych.,
  • Funkcja: Oba boki gwintu przylegają do siebie – eliminuje to luz osiowy; konstrukcja często umożliwia regulację w celu kompensacji zużycia w trakcie eksploatacji.
  • Korzyści: Odpowiednie, gdy pożądana jest samohamowność TR, ale jednocześnie ma być poprawiona dokładność pozycjonowania.

2) Napędy z gwintem kulowym (KGT): napięcie wstępne (Preload)

  • Koncepcja: KGT osiągają brak luzu poprzez napięcie wstępne – wewnętrzną, zdefiniowaną siłę, która eliminuje luz od samego początku.
  • Metody: Napięcie wstępne podwójnej nakrętki (dwie nakrętki napięte względem siebie, np. za pomocą pierścienia precyzyjnego), wybór kulek/napięcie wstępne z nadwymiaru (minimalnie większe kulki generują zdefiniowane napięcie w jednej nakrętce).
  • Zaleta: Napięcie wstępne eliminuje luz i zwiększa sztywność – kluczowe dla zastosowań dynamicznych i wysoko precyzyjnych. (Podstawy dotyczące luzu i napięcia wstępnego w KGT są opisane w normach/standardach branżowych.)

Zastosowanie w praktyce i konstrukcja (ZIMM)

  • Znajomość i specyfikacja luzu osiowego: ZIMM określa luz osiowy dla każdej serii/rozmiaru KGT (np. ZE/ZE-H/GSZ z 0,06 mm lub 0,03 mm). Ułatwia to bilansowanie dokładności pozycjonowania w projektowaniu osi.
  • TR vs. KGT: TR + nakrętka Anti-Backlash = solidność i samohamowność ze zredukowanym luzem; KGT + napięcie wstępne = bez luzu i sztywne do zadań pozycjonowania o wysokiej dynamice. (KGT nie są samohamowne – należy przewidzieć hamulec do zatrzymania.)
  • Uwzględnienie efektów systemowych: Luz wpływa na powtarzalność i dokładność pozycjonowania, wraz ze sprężystością (wały, sprzęgła, łożyska) i sterowaniem. Jakość montażu, smarowanie i czystość są kluczowe, aby zminimalizować mikroruchy/zużycie.

Krótkie podsumowanie

  • Cel = precyzyjne pozycjonowanie: zmierzyć/zdefiniować luz osiowy, wybrać odpowiednią strategię redukcji luzu (TR: niski luz/regulacja, KGT: wstępne napięcie).
  • Zaleta ZIMM: Określone wartości luzu osiowego dla każdego produktu oraz pasujące komponenty systemowe (wały, sprzęgła, łożyska) ułatwiają precyzyjne projektowanie i trwałą dokładność.
Jonathan Mildner | Kierownik ds. Sprzedaży i Technologii

Jonathan Mildner | Kierownik ds. Sprzedaży i Technologii

Jonathan Mildner kieruje działem Sprzedaży i Technologii w firmie ZIMM. Odpowiada za dobór i niezawodną integrację przekładni śrubowych, aktuatorów elektromechanicznych i technologii napędów – w tym akcesoriów z systemu modułowego ZIMM, jasno zdefiniowane interfejsy, koncepcje bezpieczeństwa i kompletną dokumentację. Zapewnia również wsparcie techniczne produkcji zgodnie z rysunkami (części niestandardowe/modyfikacje).

+43 5577 806-0

ZIMM Group GmbH | Siedziba główna

ZIMM opracowuje i produkuje przekładnie przemysłowe oraz technikę napędową do precyzyjnego ruchu liniowego i przenoszenia momentu obrotowego w środowisku przemysłowym. Oferta obejmuje podnośniki śrubowe w 14 rozmiarach z siłami podnoszenia od 2,5 do 1000 kN, aktuatory elektromechaniczne od 25 do 200 kN oraz przekładnie kątowe ZK w 4 rozmiarach z przełożeniami od 1:1 do 3:1. Uzupełniają ją przekładnie kątowe serii KSZ-H, KSZ-2 i KST, technika połączeń, silniki napędowe i akcesoria z systemu modułowego ZIMM, dzięki któremu przekładnie, śruby, silniki i elementy montażowe można łączyć w kompletne systemy podnoszenia.

W obszarze Wykonanie wedlug rysunku ZIMM wytwarza elementy napędowe od modułu 0,3 do 12 i do Ø 1500 mm, w tym koła zębate czołowe i stożkowe, ślimaki oraz śruby kulowe i trapezowe. Odlewanie, produkcja seryjna i obróbka mechaniczna obejmuje części toczone, frezowane i odlewane do 500 kg masy jednostkowej. Produkcja przekładni i wykonanie według rysunku odbywają się w siedzibie głównej w Lustenau zgodnie z ISO 9001:2015; obróbka mechaniczna w zakładzie Sincan/Ankara posiada certyfikaty ISO 9001:2015, ISO 14001:2015 i ISO 45001:2018.

Skontaktuj się z naszą doradcą  za pomocą formularza. Szybko odpowiemy na Twoje pytanie.

Peter Gridling | Kierownik sprzedaży

Peter Gridling | Kierownik sprzedaży

Millenniumpark 3
6890 Lustenau

+43 5577 806-0

To pole jest używane do walidacji i powinno pozostać niezmienione.