Brakuje jakiegoś tematu?

Wiki -Brakuje jakiegoś tematu - Kontakt

Nasz zespół z przyjemnością pomoże Ci osobiście – czy to z konkretnymi aplikacjami, niestandardowymi produktami czy brakującymi treściami. Wspólnie znajdziemy właściwe rozwiązanie.

Ostatnia aktualizacja:

Zmiana technologiczna, która nie tylko wymienia komponenty, ale rewolucjonizuje całą wydajność maszyn i ekonomiczność.

Decyzja o wyborze napędów elektromechanicznych zamiast tradycyjnej hydrauliki lub pneumatyki to więcej niż tylko alternatywa techniczna; jest to strategiczna decyzja na rzecz wyższej wydajności, precyzji i zrównoważonego rozwoju. Podczas gdy technika płynów ma swoje uzasadnienie w niszowych zastosowaniach wymagających ekstremalnie dużych sił, elektromechanika oferuje lepszy pakiet rozwiązań do większości przemysłowych zadań związanych z ruchem. Sterowanie cyfrowe (PLC/regulator napędu), dokładne pozycjonowanie i czysta praca bez wycieków podnoszą wydajność na nowy poziom. Ma to pozytywny wpływ na cały łańcuch wartości – od kosztów energii i budżetów na konserwację, przez jakość produktu, aż po bezpieczeństwo pracy.

Nasze elektromechaniczne aktuatory (seria ZA) i podnośniki śrubowe integrują się modułowo w system konstrukcyjny ZIMM – włączając w to pasującą technikę napędową, elementy łączące, monitorowanie położeń krańcowych oraz ochronę przed przeciążeniem/zgnieceniem. Pliki CAD są dostępne przez całą dobę za pośrednictwem Konfiguratora produktów CAD ZIMM.

Poniższa szczegółowa macierz porównawcza, oparta na obszernych analizach, pokazuje przewagę systemów elektromechanicznych w kluczowych kryteriach.

KryteriumSystemy elektromechaniczne ZIMMSystemy hydrauliczneSystemy pneumatyczne
Efektywność energetycznaBardzo wysoka. Wysoka sprawność całkowita, zużycie energii tylko podczas ruchu, brak strat w trybie standby.Niska. Wysokie straty; pompa często musi pracować w trybie ciągłym, aby utrzymać ciśnienie.Bardzo niska. Sprężone powietrze jest drogą formą energii; częste straty z powodu nieszczelności.
Precyzja i dokładność pozycjonowaniaBardzo wysoka. Dokładne, powtarzalne pozycjonowanie bez „dryfowania” – idealne do zastosowań o wysokiej precyzji.Raczej niska. Podatne na dryf z powodu nieszczelności lub wahań temperatury; ograniczona dokładność pozycjonowania.Ograniczona. Ściśliwość powietrza utrudnia dokładne pozycje pośrednie; pozycje krańcowe często precyzyjne.
Nakłady na konserwację i żywotnośćNiski. Od niskich wymagań konserwacyjnych aż do bezobsługowych; zdefiniowane interwały dosmarowywania, brak wymiany oleju lub filtrów.Wysoki. Regularna wymiana oleju/filtrów, kontrola i wymiana uszczelnień i węży; podatne na wycieki.Umiarkowany. Wymagana konserwacja sprężarek, przygotowanie powietrza i kontrole nieszczelności.
Wpływ na środowisko i czystośćWysoka. Brak oleju hydraulicznego – brak szkodliwych dla środowiska wycieków; niskie zapotrzebowanie na energię wspiera redukcję CO₂.Niska. Potencjalne obciążenie środowiska przez wycieki oleju i utylizację zużytego oleju.Średni. Brak wycieków cieczy, ale energochłonne wytwarzanie sprężonego powietrza; możliwa mgła olejowa w sprężonym powietrzu.
Emisja hałasuNiska. Silniki elektryczne i przekładnie pracują znacznie ciszej.Wysoka. Agregaty hydrauliczne (pompy, zawory) powodują znaczne obciążenie hałasem.Średnia do wysokiej. Syczenie wylatującego powietrza oraz hałas sprężarek i zaworów.
Złożoność systemu i instalacjaNiska. Niewiele komponentów (brak pompy, brak zbiorników, brak zaworów); kompaktowa budowa i prosta instalacja.Wysoka. Wiele komponentów (pompa, zbiornik, filtry, chłodnice, rury); kosztowne orurowanie i uruchomienie.Średnia. Wymaga sieci sprężonego powietrza i stacji przygotowania; orurowanie siłowników.
Total Cost of Ownership (TCO)Długoterminowo często korzystniejsze cenowo. Niższe koszty energii, znacznie mniej konserwacji, krótsze czasy przestojów, wyższa produktywność.Długoterminowo często wyższe. Wysokie koszty energii, intensywna konserwacja, koszty oleju i filtrów oraz potencjalne koszty wycieków i przestojów.Długoterminowo często wyższe. Bardzo wysokie koszty energii na wytwarzanie sprężonego powietrza, konserwację uzdatniania powietrza i koszty nieszczelności.

Podsumowanie kluczowych zalet

Firma, która przechodzi na elektromechanikę, inwestuje nie tylko w lepszy aktuator, ale w ogólnie bardziej konkurencyjny, zrównoważony i kosztowo efektywny proces produkcyjny. Główne zalety to:

  • Wyższa opłacalność dzięki masowym oszczędnościom energii (wysoka sprawność systemów, brak wytwarzania sprężonego powietrza/obiegów olejowych) i zmniejszonemu nakładowi na konserwację (mniej komponentów, brak wycieków).
  • Wyższa jakość produktów dzięki najwyższej precyzji i powtarzalności pozycji, prędkości i siły – idealne rozwiązanie dla niezawodnych, dokumentowanych profili ruchu.
  • Zwiększona produktywność dzięki wyższym prędkościom przesuwu, krótszym czasom przestojów i cyfrowej diagnostyce – od uruchomienia do bieżącej eksploatacji.
  • Lepsza zrównoważoność dzięki czystemu, bezmediowemu napędowi, niższym emisjom i mniejszemu śladowi CO₂ w całym cyklu życia.
  • Płynna integracja w środowiskach Przemysł 4.0: łatwe podłączenie do PLC/napędu, modułowy system ZIMM zapewniający idealnie dopasowaną mechanikę, szybkie projektowanie za pomocą Konfiguratora produktów CAD ZIMM.

Aktualnie wyświetlana jest treść zastępcza z YouTube. Aby uzyskać dostęp do rzeczywistej treści, kliknij poniższy przycisk. Pamiętaj, że spowoduje to udostępnienie danych zewnętrznym operatorom.

Więcej informacji
Florian Wenger | Kierownik zespołu Marketing & Online

Florian Wenger | Kierownik zespołu Marketing & Online

Florian Wenger kieruje w ZIMM zespołem Marketing & Online. Odpowiada za cyfrową obecność marki, stronę internetową oraz treści produktowe dotyczące podnośników śrubowych, aktuatorów elektromechanicznych i techniki napędowej – w tym SEO/SEA, analitykę internetową oraz spójną terminologię we wszystkich kanałach.

+43 5577 806-0

ZIMM Group GmbH | Siedziba główna

Nasze kompetencje obejmują rozwój i produkcję przekładni przemysłowych począwszy od odpowiednich części osprzętu aż do odlewów, produkcji seryjnej i precyzyjnej obróbki mechanicznej. Oferujemy nie tylko solidne przekładnie, ale także elementy napędowe „szyte na miarę”, wyprodukowane dokładnie według Twoich rysunków i specyfikacji.

Jako wiodący w Europie producent podnośników śrubowych stawiamy na najnowocześniejszy park maszynowy oraz rozbudowane systemy pomiarowe i badawcze. Dzięki temu jesteśmy w stanie samodzielnie wyprodukować niemal wszystkie nasze produkty i zapewnić Państwu zawsze najwyższą jakość.

Niezależnie od zastosowania czy branży – nasze rozwiązania są idealnie dopasowane do Twoich potrzeb. Prześlij swoje zapytanie ofertowe już dziś i usprawnij swoje procesy produkcyjne dzięki naszym elastycznym i konfigurowalnym rozwiązaniom.

Skontaktuj się z naszą doradcą  za pomocą formularza. Szybko odpowiemy na Twoje pytanie.

Peter Gridling | Kierownik sprzedaży

Peter Gridling | Kierownik sprzedaży

Millennium Park 3
6890 Lustenau

+43 5577 806-0

To pole jest używane do walidacji i powinno pozostać niezmienione.