Brakuje jakiegoś tematu?

Wiki -Brakuje jakiegoś tematu - Kontakt

Nasz zespół z przyjemnością pomoże Ci osobiście – czy to z konkretnymi aplikacjami, niestandardowymi produktami czy brakującymi treściami. Wspólnie znajdziemy właściwe rozwiązanie.

Ostatnia aktualizacja:

Decydujący parametr w obciążalności cieplnej i trwałości twojego napędu.

Czas włączenia (ED) opisuje stosunek czasu pracy do czasu postoju w ramach zdefiniowanego cyklu (zazwyczaj: 1 godzina) i jest podawany w %. Przykład: 20% ED na godzinę oznacza maks. 12 minut pracy i 48 minut przerwy na godzinę, aby przekładnia pozostała w dopuszczalnym zakresie termicznym. W ZIMM napędy z gwintem trapezowym (TR) są zazwyczaj przeznaczone do zastosowań do ok. 20% ED; z gwintem kulowym (KGT) możliwe są znacznie wyższe wartości ED (ZIMM: do 4 razy wyższe niż z TR, w zależności od konstrukcji).

Aktualnie wyświetlana jest treść zastępcza z YouTube. Aby uzyskać dostęp do rzeczywistej treści, kliknij poniższy przycisk. Pamiętaj, że spowoduje to udostępnienie danych zewnętrznym operatorom.

Więcej informacji

Uwarunkowania termiczne

ED jest ograniczony przez wydzielanie ciepła. Straty powstają głównie

  1. w przekładni ślimakowej (tarcie między ślimakiem a ślimacznicą) i
  2. w napędzie śrubowym – w przypadku TR (gwintu trapezowego) znacznie silniej z powodu tarcia ślizgowego niż w przypadku KGT (gwintu kulowego) z tarciem tocznym.

Ciepło musi być odprowadzone do otoczenia przez obudowę/smar; w przeciwnym razie temperatura pracy wzrośnie do niedopuszczalnego poziomu. Dane produktowe ZIMM i wykresy „Duty cycle thermal limit” (limit termiczny cyklu pracy) pokazują dopuszczalny ED w zależności od obciążenia i prędkości obrotowej (wartości orientacyjne przy 20 °C otoczenia). Poszczególne karty katalogowe podają dodatkowo graniczne temperatury przekładni (np. maks. 60 °C, wyższe na zapytanie).

Czynniki wpływające na czas włączenia

Dopuszczalny ED nie jest stałą wartością, ale wynika ze strat mocy (cieplnych) powstających podczas pracy:

  • Obciążenie: Wyższe obciążenie ⇒ wyższy moment napędowy ⇒ większe tarcie ⇒ ED maleje. (Patrz krzywe ED w stosunku do kN)
  • Prędkość/prędkość obrotowa: Więcej cykli tarcia w jednostce czasu ⇒ ED maleje. (Krzywe ED w stosunku do obr./min)
  • Typ przekładni: TR z powodu tarcia ślizgowego zwykle ED ≈ do 20%; KGT generuje mniej ciepła ⇒ możliwe są znacznie wyższe/niemal ciągłe wartości ED (zależne od zastosowania).
  • Otoczenie i chłodzenie: Wyższa temperatura otoczenia lub słabe odprowadzanie ciepła redukują dopuszczalny ED. (Krzywe ZIMM odnoszą się do ~20 °C i prawidłowego smarowania.)

Znaczenie dla projektu

Przy wyborze przekładni śrubowej ED jest jednym z najważniejszych parametrów wejściowych:

  • Pozostawanie poniżej obciążenia nominalnego: Jeśli moc nominalna zostanie nie zostanie osiągnięta (jest niższa), generowana jest mniejsza ilość strat cieplnych – efektywnie wyższy ED w rzeczywistej pracy. (Krzywe stanowią orientację dla kombinacji obciążenia/prędkości obrotowej.)
  • Konstrukcja zapewniająca „większą” wydajność termiczną: Przy dużej liczbie cykli/długich skokach często zaleca się większy rozmiar lub wariant KGT, aby zwiększyć odprowadzanie ciepła i zapasy ED. ZIMM wyraźnie wskazuje na wysoką wydajność i długi ED dla ZE/ZE-H.
  • Przestrzeganie wartości granicznych: Należy przestrzegać wykresów ED (krzywe cyklu pracy) i danych dotyczących temperatury dla konkretnej serii; w razie potrzeby dostosować środki chłodzące lub strategię pracy (cykle/przerwy).

Krótkie podsumowanie: ED kontroluje termikę. Kto poprawnie bilansuje ED, obciążenie i prędkość obrotową (ew. stosuje KGT), unika przegrzania, chroni smar i łożyska oraz maksymalizuje żywotność całego systemu napędowego.

Jonathan Mildner | Kierownik ds. Sprzedaży i Technologii

Jonathan Mildner | Kierownik ds. Sprzedaży i Technologii

Jonathan Mildner kieruje działem Sprzedaży i Technologii w firmie ZIMM. Odpowiada za dobór i niezawodną integrację przekładni śrubowych, aktuatorów elektromechanicznych i technologii napędów – w tym akcesoriów z systemu modułowego ZIMM, jasno zdefiniowane interfejsy, koncepcje bezpieczeństwa i kompletną dokumentację. Zapewnia również wsparcie techniczne produkcji zgodnie z rysunkami (części niestandardowe/modyfikacje).

+43 5577 806-0

ZIMM Group GmbH | Siedziba główna

ZIMM opracowuje i produkuje przekładnie przemysłowe oraz technikę napędową do precyzyjnego ruchu liniowego i przenoszenia momentu obrotowego w środowisku przemysłowym. Oferta obejmuje podnośniki śrubowe w 14 rozmiarach z siłami podnoszenia od 2,5 do 1000 kN, aktuatory elektromechaniczne od 25 do 200 kN oraz przekładnie kątowe ZK w 4 rozmiarach z przełożeniami od 1:1 do 3:1. Uzupełniają ją przekładnie kątowe serii KSZ-H, KSZ-2 i KST, technika połączeń, silniki napędowe i akcesoria z systemu modułowego ZIMM, dzięki któremu przekładnie, śruby, silniki i elementy montażowe można łączyć w kompletne systemy podnoszenia.

W obszarze Wykonanie wedlug rysunku ZIMM wytwarza elementy napędowe od modułu 0,3 do 12 i do Ø 1500 mm, w tym koła zębate czołowe i stożkowe, ślimaki oraz śruby kulowe i trapezowe. Odlewanie, produkcja seryjna i obróbka mechaniczna obejmuje części toczone, frezowane i odlewane do 500 kg masy jednostkowej. Produkcja przekładni i wykonanie według rysunku odbywają się w siedzibie głównej w Lustenau zgodnie z ISO 9001:2015; obróbka mechaniczna w zakładzie Sincan/Ankara posiada certyfikaty ISO 9001:2015, ISO 14001:2015 i ISO 45001:2018.

Skontaktuj się z naszą doradcą  za pomocą formularza. Szybko odpowiemy na Twoje pytanie.

Peter Gridling | Kierownik sprzedaży

Peter Gridling | Kierownik sprzedaży

Millenniumpark 3
6890 Lustenau

+43 5577 806-0

To pole jest używane do walidacji i powinno pozostać niezmienione.