ZIMM stosuje rozbudowane procedury testowe i kontrolne, aby zapewnić wydajność i niezawodność swoich przekładni. Na kilku wewnętrznych stanowiskach testowych przeprowadzane są badania funkcjonalne, wydajnościowe i trwałościowe w warunkach zbliżonych do rzeczywistych, przy jednoczesnym precyzyjnym rejestrowaniu i dokumentowaniu wszystkich istotnych parametrów pracy. Wynikiem są wiarygodne dane dotyczące osiągów, które gwarantują klientom wysoki poziom pewności planowania oraz jakości.
Jakie stanowiska testowe i pomiarowe wykorzystuje ZIMM?
ZIMM wykorzystuje kilka stanowisk testowych do badań wydajności, funkcjonalności oraz trwałości. Za ich pomocą odwzorowywane są rzeczywiste warunki pracy spotykane u klientów. W ramach testów mierzone i dokumentowane są między innymi następujące parametry:
- moment obrotowy
- działające obciążenie
- sprawność
- zachowanie temperaturowe
Uzyskane dane pozwalają potwierdzić w praktyce wcześniej obliczone wartości teoretyczne.
Co jest sprawdzane podczas testów?
W ZIMM każda nowa konstrukcja przechodzi testy przed wprowadzeniem na rynek. Sprawdzana jest również każda zmiana lub optymalizacja istniejących rozwiązań. Podczas testów mierzone i dokumentowane są:
- obciążenie
- obciążenie
- moment obrotowy
- powstające temperatury
Jakie korzyści daje to klientom?
Dla klientów oznacza to wysoki poziom bezpieczeństwa planowania. Parametry pracy produktów są potwierdzone nie tylko obliczeniami, ale również testami w warunkach zbliżonych do rzeczywistych. Dzięki temu klienci mogą polegać na deklarowanych parametrach w praktycznym zastosowaniu.
