Twoje wymagania - nasze rozwiązania | ZIMM

ZIMM Antriebstechnik für Verteidigung | Heben, Nivellieren und Positionieren

Zadania ruchowe:Podnoszenie · Podpieranie · Poziomowanie · Pionizowanie · Pozycjonowanie
Grupy produktów:Podnośniki śrubowe · Aktuatory elektromechaniczne
Zakresy siły podnoszenia:Podnośniki śrubowe: 2,5 do 1000 kN na podnośnik · Aktuatory elektromechaniczne: 25 do 200 kN
Przykłady zastosowań:4-kolumnowe podnośniki pojazdów wojskowych · Poziomowanie pojazdu ze stawianiem anteny · Pozycjonowanie anten w instalacjach stacjonarnych
Obszary zastosowania:Pojazdy wojskowe · Warsztaty i bazy serwisowe · Systemy radarowe i łączności · Instalacje antenowe · Platformy mobilne · Kontenery (shelter) · Pojazdy specjalne
Zarządzanie jakością:ISO 9001:2015 · Wymagania wynikające z norm wojskowych ustalane indywidualnie dla projektu

W sektorze obronnym liniowe systemy napędowe realizują liczne zadania z zakresu podnoszenia, regulacji, poziomowania i pozycjonowania. Przekładnie śrubowe oraz aktuatory elektromechaniczne ZIMM generują te ruchy i pozwalają na elastyczne dopasowanie do różnorodnych wymagań systemowych.

W sektorze obronnym liniowe systemy napędowe realizują liczne zadania z zakresu podnoszenia, regulacji, poziomowania i pozycjonowania. Przekładnie śrubowe oraz aktuatory elektromechaniczne ZIMM generują te ruchy i pozwalają na elastyczne dopasowanie do różnorodnych wymagań systemowych. ZIMM dostarcza komponenty napędowe oraz wspiera proces doboru i wymiarowania; całościowa instalacja jest projektowana przez odpowiedniego producenta pojazdu lub urządzenia. Informacje wymagane do wymiarowania zostały wyszczególnione w sekcji najczęściej zadawanych pytań.

ZIMM projektuje i wytwarza przekładnie śrubowe, siłowniki elektromechaniczne oraz pasujący osprzęt do przemysłowych zadań podnoszenia i pozycjonowania w swojej siedzibie pod adresem Millennium Park 3, 6890 Lustenau, Austria.

Aktuatory elektromechaniczne | Obronność | ZIMM
Śruba trapezowa lub kulowa
Uzębienie o wysokiej wytrzymałości
Standaryzowane kołnierze i części dodatkowe
Fabryczne zabezpieczenie antykorozyjne
Zintegrowane łożyska ślizgowe
Uszczelniony korpus
Smarowanie bez przestojów
Gotowe do wszystkich pozycji montażowych

Aktuatory elektromechaniczne

Aktuatory elektromechaniczne ZIMM generują kontrolowane ruchy liniowe służące do podnoszenia, opuszczania, podpierania, pozycjonowania i przestawiania elementów konstrukcyjnych lub obciążeń. W zależności od wykonania i projektu systemu dostępne są dla sił podnoszenia od 25 do 200 kN.

Śruba umieszczona wewnątrz obudowy oraz uszczelniona przekładnia umożliwiają pracę w wymagających warunkach środowiskowych. Stopień ochrony, ochrona antykorozyjna, zakres temperatur, smarowanie oraz rodzaj uszczelnienia są dobierane odpowiednio do rzeczywistych warunków roboczych i otoczenia. Odpowiednie kołnierze, głowice przegubowe, kołnierze mocujące, łożyskowania, wyłączniki krańcowe i inne elementy osprzętu ułatwiają integrację mechaniczną i sterowniczą.

Wspólny ruch kilku aktuatorów można zrealizować na dwa sposoby. Połączenie mechaniczne za pomocą wałów łączących wymusza – przy jednakowym przełożeniu i jednakowym skoku gwintu śruby – identyczną drogę podnoszenia na wszystkich połączonych punktach napędowych; synchronizacja jest w tym przypadku określona kinematycznie i nie zależy od układu sterowania. W przypadku niezależnie napędzanych punktów napędowych możliwe są różne drogi podnoszenia; synchronizacja jest w takim wypadku realizowana przez układ sterowania oraz czujniki pozycji i musi być stale monitorowana. Oba warianty można ze sobą łączyć w ramach jednej instalacji.

Podnośniki śrubowe | Obronność | ZIMM
Śruba trapezowa lub kulowa
Uzębienie o wysokiej wytrzymałości
Standaryzowane kołnierze i części dodatkowe
Fabryczne zabezpieczenie antykorozyjne
Zintegrowane łożyska ślizgowe
Uszczelniony korpus
Smarowanie bez przestojów
Gotowe do wszystkich pozycji montażowych

Podnośniki śrubowe

Przekładnie śrubowe ZIMM przekształcają doprowadzony ruch obrotowy w liniowy ruch podnoszenia lub regulacji. Do dyspozycji pozostają różne serie i wielkości konstrukcyjne o siłach podnoszenia od 2,5 do
1000 kN.

Wymagana seria i wielkość konstrukcyjna są dobierane na podstawie obciążenia, skoku, prędkości, czasu włączenia (cyklu pracy ED) oraz sytuacji montażowej. Kilka przekładni śrubowych można połączyć za pomocą wałów łączących, sprzęgieł i przekładni kątowych w mechanicznie sprzężony system wielośrubowy. Dzięki temu możliwy jest ruch wielu punktów podnoszenia w ramach jednego zsynchronizowanego systemu napędowego.

Przekładnie ze śrubą trapezową – w zależności od skoku gwintu, tarcia, smarowania i wykonania – mogą wykazywać samohamowność statyczną. W przypadku zadań podnoszenia związanych z bezpieczeństwem samohamowność nie zastępuje jednak wymaganej koncepcji trzymania, ryglowania i bezpieczeństwa całej instalacji.

Podnośniki śrubowe

Przekładnie śrubowe ZIMM przekształcają doprowadzony ruch obrotowy w liniowy ruch podnoszenia lub regulacji. Do dyspozycji pozostają różne serie i wielkości konstrukcyjne o siłach podnoszenia od 2,5 do
1000 kN.

Wymagana seria i wielkość konstrukcyjna są dobierane na podstawie obciążenia, skoku, prędkości, czasu włączenia (cyklu pracy ED) oraz sytuacji montażowej. Kilka przekładni śrubowych można połączyć za pomocą wałów łączących, sprzęgieł i przekładni kątowych w mechanicznie sprzężony system wielośrubowy. Dzięki temu możliwy jest ruch wielu punktów podnoszenia w ramach jednego zsynchronizowanego systemu napędowego.

Przekładnie ze śrubą trapezową – w zależności od skoku gwintu, tarcia, smarowania i wykonania – mogą wykazywać samohamowność statyczną. W przypadku zadań podnoszenia związanych z bezpieczeństwem samohamowność nie zastępuje jednak wymaganej koncepcji trzymania, ryglowania i bezpieczeństwa całej instalacji.

Certyfikacja, normy i odbiory specyficzne dla projektu

Przekładnie śrubowe i aktuatory elektromechaniczne ZIMM są komponentami przemysłowymi. System zarządzania jakością ZIMM GmbH jest certyfikowany zgodnie z normą ISO 9001:2015. W branży obronnej często wymagane są ponadto potwierdzenia zgodności z normami wojskowymi, m.in.:

  • MIL-STD-810 – zachowanie w warunkach środowiskowych, takich jak temperatura, wilgotność, zapylenie, wstrząsy i wibracje
  • MIL-STD-461 – kompatybilność elektromagnetyczna (EMC)

Powyższe potwierdzenia nie wchodzą w skład wykonania standardowego. Wymagania wynikające z norm wojskowych są analizowane w ramach konkretnego projektu, a wykonanie jest opracowywane indywidualnie. Zakres badań, przebieg odbiorów, wymagana dokumentacja oraz zakres odpowiedzialności są ustalane odrębnie dla każdego projektu. W przypadku kompatybilności elektromagnetycznej odbiorowi podlega zazwyczaj cały system, łącznie z silnikiem, okablowaniem i sterownikiem. Dlatego zakres ten jest uzgadniany bezpośrednio z osobą odpowiedzialną za system. Wymagania dotyczące warunków otoczenia, stopnia ochrony, ochrony antykorozyjnej i dokumentacji powinny być uwzględniane na jak najwcześniejszym etapie projektowania, ponieważ wpływają one na wybór serii, wykonania i osprzętu.

Wybrane zastosowania w technice obronnej

Elektromechaniczny 4-kolumnowy system podnoszenia | Kontrolowane podnoszenie pojazdów wojskowych

Na potrzeby prac montażowych, przeglądów i prac konserwacyjnych pojazdy wojskowe mogą być podnoszone za pomocą czterech kolumn podnośnikowych i ustawiane w zdefiniowanej pozycji roboczej. Kolumny podnośnika oznaczają przy tym cztery funkcjonalne punkty podparcia. Liniowe ruchy podnoszenia generowane są przez cztery aktuatory elektromechaniczne ZIMM. Dwa aktuatory znajdują się w przedniej, a dwa w tylnej części pojazdu. Oba aktuatory przednie oraz oba tylne są sterowane wspólnie jako poszczególne grupy podnoszenia. Sterownik koordynuje ruch przedniej i tylnej grupy podnoszenia podczas całego procesu podnoszenia. Elektromechaniczny 4-kolumnowy system podnoszenia może w uzasadnionych technicznie zastosowaniach zastąpić hydrauliczne koncepcje podnoszenia. Punkty mocowania pojazdu, konstrukcja nośna, prowadzenie, b, czujniki oraz funkcje bezpieczeństwa są wymiarowane odpowiednio do zastosowania w pojeździe i warsztacie.

Zalety

  • Podnoszenie pojazdu w czterech zdefiniowanych punktach podparcia
  • Wspólne sterowanie przednią i tylną parą aktuatorów
  • Powtarzalna wysokość robocza do montażu i konserwacji
  • Brak hydraulicznego medium napędowego wewnątrz osi podnoszenia ZIMM
  • Dopasowanie do masy pojazdu, skoku i istniejących punktów mocowania

Funkcja

  • Cztery aktuatory elektromechaniczne generują liniowe ruchy podnoszenia
  • Każde dwa aktuatory tworzą wspólnie sterowaną przednią lub tylną grupę podnoszenia
  • Cztery kolumny podnośnika podpierają pojazd w punktach przewidzianych konstrukcyjnie
  • Sterownik koordynuje ruch obu grup podnoszenia aż do osiągnięcia wymaganej wysokości robocze
  • Elementy nośne, prowadzące, ryglujące i zabezpieczające unieruchamiają pojazd w pozycji roboczej

Możliwości zastosowania

  • Prace montażowe i konserwacyjne w pojazdach wojskowych
  • Przeglądy podwozia i układu jezdnego pojazdu
  • Wymiana i serwisowanie komponentów pojazdu
  • Stacjonarne systemy podnoszenia w warsztatach i depotach
  • Zastąpienie odpowiednich technicznie hydraulicznych systemów podnoszenia rozwiązaniami elektromechanicznymi

Aktualnie wyświetlana jest treść zastępcza z YouTube. Aby uzyskać dostęp do rzeczywistej treści, kliknij poniższy przycisk. Pamiętaj, że spowoduje to udostępnienie danych zewnętrznym operatorom.

Więcej informacji

Za pomocą czterech kolumn podnośnikowych pojazd jest wprowadzany w zdefiniowaną pozycję roboczą. Aktuatory ZIMM są połączone z przodu i z tyłu w po jednej grupie podnoszenia, a sterownik koordynuje obie grupy.

Poziomowanie pojazdu wojskowego i rozstawianie radaru | Dwie elektromechaniczne funkcje regulacyjne

Mobilne systemy radarowe i pojazdowe na nierównym podłożu muszą zostać najpierw sprowadzone do zdefiniowanej pozycji poziomej. Cztery aktuatory elektromechaniczne ZIMM odpowiadają za liniowe ruchy regulacyjne w punktach podparcia pojazdu. Dwa aktuatory umieszczone są w przedniej, a dwa w tylnej części pojazdu. Dzięki skoordynowanemu sterowaniu czterema aktuatorami kompensowane są różnice wysokości terenu, a pojazd wprowadzany jest w przewidzianą pozycję roboczą. Po wypoziomowaniu osobne aktuatory elektromechaniczne przemieszczają zamontowany na pojeździe radar z pozycji transportowej do pozycji roboczej. Poziomowanie pojazdu i rozstawianie radaru stanowią więc dwie technicznie odrębne, następujące po sobie w ramach tego samego zastosowania funkcje regulacyjne. Stopy podporowe, konstrukcja podparcia, ryglowanie, czujniki i stabilność są wymiarowane w ramach systemu pojazdu i całego układu.

Zalety

  • Poziomowanie pojazdu na nierównym podłożu
  • Korekta położenia pojazdu poprzez cztery punkty podparcia
  • Zdefiniowana pozycja wyjściowa do pracy systemu radarowego
  • Elektromechaniczne rozstawianie i składanie radaru
  • Integracja obu funkcji regulacyjnych w nadrzędnym sterowniku pojazdu

Funkcja

  • Czujniki rejestrują aktualne nachylenie lub położenie pojazdu
  • Cztery aktuatory elektromechaniczne zmieniają wysokość w punktach podparcia
  • Sterownik koordynuje drogi regulacji aż do osiągnięcia zdefiniowanej poziomej pozycji pojazdu
  • Osobne aktuatory elektromechaniczne przemieszczają następnie radar do pozycji roboczej
  • Stopy podporowe, konstrukcja nośna, ryglowanie i funkcje bezpieczeństwa zabezpieczają pojazd i radar podczas pracy

Możliwości zastosowania

  • Mobilne platformy radarowe
  • Pojazdy łączności i dowodzenia
  • Mobilne systemy rozpoznania i obserwacji
  • Pojazdy z podnoszonymi systemami technicznymi
  • Platformy mobilne o zdefiniowanej poziomej pozycji roboczej

Aktualnie wyświetlana jest treść zastępcza z YouTube. Aby uzyskać dostęp do rzeczywistej treści, kliknij poniższy przycisk. Pamiętaj, że spowoduje to udostępnienie danych zewnętrznym operatorom.

Więcej informacji

Cztery aktuatory ZIMM kompensują w punktach podparcia nierówności podłoża i wprowadzają pojazd w pozycję poziomą. Dopiero potem radar przemieszczany jest do pozycji roboczej.

Pozycjonowanie anteny | Ustawianie kąta elewacji reflektora

W stacjonarnych systemach antenowych i radarowych reflektor musi zostać przemieszczony pod wymaganym kątem elewacji i precyzyjnie, powtarzalnie spozycjonowany. Przekładnia śrubowa ZIMM generuje wymuszony ruch liniowy. Poprzez konstrukcyjnie zdefiniowany punkt przegubowy ruch liniowy zamieniany jest w ruch uchylny reflektora anteny. Cechą charakterystyczną dla tego zastosowania są małe prędkości regulacji, precyzyjne skoki przestawiania oraz długie czasy postoju w utrzymywanej pozycji. Siła regulacji musi być tak dobrana, aby przejmować siły wynikające z masy własnej oraz obciążenia wiatrem działające w punkcie przegubowym. Seria i wielkość konstrukcyjna są dobierane odpowiednio do masy reflektora, przełożeń dźwigni, zakładanego obciążenia wiatrem, zakresu regulacji, prędkości regulacji, wymagań dotyczących pozycjonowania oraz czasu włączenia (ED).

Zalety

  • Zdefiniowane ustawienie kąta elewacji
  • Powtarzalne pozycjonowanie reflektora anteny
  • Wysokie siły regulacji dzięki przekładni mechanicznej
  • Integracja w dedykowanej konstrukcji nośno-uchylnej
  • Dopasowanie do masy reflektora, przełożeń dźwigni i zakresu kątowego

Funkcja

  • Silnik wprowadza ruch obrotowy do przekładni śrubowej
  • Przekładnia śrubowa zamienia ruch obrotowy w liniowy ruch regulacyjny
  • Ruch liniowy działa poprzez zdefiniowany punkt przegubowy na konstrukcję reflektora
  • Reflektor antenowy przemieszcza się na wymagany kąt elewacji
  • Odpowiedni system monitorowania pozycji zgłasza osiągnięte położenie do sterownika nadrzędnego

Możliwości zastosowania

  • Stacjonarne anteny paraboliczne
  • Instalacje radarowe i komunikacyjne
  • Stacje naziemne z regulowanym reflektorem anteny
  • Systemy antenowe ze zmiennym kątem elewacji
  • Modernizacja istniejących mechanicznych systemów pozycjonowania

Aktualnie wyświetlana jest treść zastępcza z YouTube. Aby uzyskać dostęp do rzeczywistej treści, kliknij poniższy przycisk. Pamiętaj, że spowoduje to udostępnienie danych zewnętrznym operatorom.

Więcej informacji

Przestawianie reflektora wymaga wysokich sił regulacji przy małych prędkościach i długich czasach postoju w utrzymywanej pozycji. Do takiego profilu wymagań nadaje się mechaniczne przełożenie przekładni śrubowej ZIMM.

Przekładnie śrubowe i aktuatory elektromechaniczne ZIMM znajdują zastosowanie wszędzie tam, gdzie pojazdy, komponenty lub ładunki muszą być w kontrolowany sposób podnoszone, podpierane, poziomowane, stawiane, pozycjonowane lub przestawiane. ZIMM dostarcza komponenty napędowe oraz dopasowaną technikę silnikową, łączącą i osprzęt z systemu modułowego, a nie całościowe instalacje. Podnośniki, systemy poziomowania i urządzenia pozycjonowania anten są budowane przez poszczególnych producentów urządzeń, systemów lub pojazdów; ZIMM wspiera przy tym wybór i wymiarowanie techniki napędowej oraz udostępnia dane CAD do projektowania.

Przekładnie śrubowe i aktuatory elektromechaniczne ZIMM nadają się do liniowych ruchów podnoszenia i regulacji w mobilnych oraz stacjonarnych systemach obronnych. Decydujące jest przy tym nie nazewnictwo pojazdu czy urządzenia, lecz wymagany technicznie ruch:

  • Podnoszenie lub opuszczanie pojazdów, zespołów i ładunków
  • Podpieranie i poziomowanie pojazdów, kontenerów (shelter) oraz zabudów technicznych
  • Przemieszczanie anten, masztów i nośników czujników między pozycją transportową a roboczą
  • Przestawianie i pozycjonowanie reflektorów, anten i czujników
  • Otwieranie i zamykanie klap, włazów i osłon
  • Współosiowe ustawianie / wyrównywanie zespołów w urządzeniach kontrolnych, testowych i kalibracyjnych
  • Regulacja wysokości stanowisk roboczych, montażowych i dostępowych

To, czy odpowiedni będzie podnośnik śrubowy, czy aktuator elektromechaniczny, oceniane jest na podstawie obciążenia, przebiegu ruchu, sytuacji montażowej oraz warunków eksploatacji.

Tak. Znaczna część zastosowań w branży obronnej realizowana jest w trybie projektowym. Punktem wyjścia jest zadanie ruchowe, na podstawie którego zestawiany jest spójny system napędowy z systemu modułowego ZIMM. Ponadto możliwe są wykonania specyficzne dla projektu, np. dostosowane skoki, geometrie przyłączeniowe, wersje ochrony i uszczelnień czy wymagania norm wojskowych. Zakres, odbiory i odpowiedzialność są przy tym ustalane indywidualnie dla każdego projektu. Do wstępnego planowania konstrukcyjnego dostępne są pliki CAD.

Przekładnie śrubowe nadają się do modułowych systemów podnoszenia i regulacji o dużych siłach podnoszenia, z wieloma punktami napędowymi lub mechanicznie połączonymi osiami napędowymi, np. do regulacji reflektora anteny. Aktuatory elektromechaniczne nadają się do zwrotnych, liniowych osi napędowych, które są bezpośrednio zintegrowane z funkcją podnoszenia, podpierania, poziomowania lub stawiania, np. w systemach podnoszenia lub podparciach pojazdów.

Połączenie mechaniczne za pomocą wałów łączących wymusza – przy jednakowym przełożeniu i jednakowym skoku śruby – tę samą drogę podnoszenia na wszystkich połączonych punktach napędowych. Synchronizacja jest w ten sposób określona kinematycznie i nie zależy od układu sterowania; wymagane są do tego wały, sprzęgła i odpowiednie rozmieszczenie geometryczne. Niezależne sterowanie z osobnym napędem dla każdego punktu pozwala na różne drogi podnoszenia, np. w celu kompensacji nierówności terenu; synchronizacja jest w tym przypadku realizowana przez sterownik i czujniki pozycji oraz musi być monitorowana. Oba warianty występują także w ramach jednej instalacji, np. gdy kilka punktów napędowych jest połączonych parami w grupy i grupy te są sterowane wspólnie.

Standardowe wykonania przekładni śrubowych i aktuatorów elektromechanicznych ZIMM są komponentami przemysłowymi i nie są standardowo certyfikowane według MIL-STD-810 czy MIL-STD-461. Certyfikowany jest system zarządzania jakością wg ISO 9001:2015. Wymagania wynikające z norm wojskowych są oceniane w ramach konkretnych projektów; wykonanie, zakres badań i prowadzenie odbiorów są przy tym ustalane wspólnie z osobą odpowiedzialną za cały system. W przypadku kompatybilności elektromagnetycznej odbiór dotyczy z reguły całego systemu wraz z silnikiem, okablowaniem i sterownikiem.

Komponenty napędowe ZIMM są integrowane z koncepcją zabezpieczeń całej instalacji. W zależności od zastosowania i oceny ryzyka wymagane mogą być bloki mechaniczne / ryglowania, hamulce, nakrętki zabezpieczające, monitorowanie położeń krańcowych, monitorowanie pozycji, zabezpieczenie przed przeciążeniem lub środki nadmiarowe (redundancja). Ewentualna samohamowność śruby trapezowej nie zastępuje automatycznie wymaganych urządzeń zabezpieczających całą instalację.

Do doboru i wymiarowania technicznego wymagane są w szczególności następujące informacje:

  • Zadanie ruchowe
  • Wymagana siła podnoszenia lub regulacji
  • Skok i prędkość
  • Czas włączenia ED (cykl pracy) oraz liczba punktów napędowych
  • Warunki zabudowy

Uzupełniająco wymagane są dane dotyczące rozkładu obciążeń, sterowania, czujników, wymagań bezpieczeństwa oraz wymaganych odbiorów. Rysunek lub szkic sytuacji montażowej znacząco ułatwia ocenę techniczną.

Wyślij teraz zapytanie dotyczące twojego projektu

Projektujesz zadanie z zakresu podnoszenia, regulacji, poziomowania lub pozycjonowania w sektorze obronnym? Opisz swoje zastosowanie i prześlij (o ile są już znane) dane dotyczące obciążenia, skoku, prędkości, czasu włączenia (ED), liczby punktów napędowych, warunków zabudowy i otoczenia. Rysunek lub szkic można dołączyć bezpośrednio. Nasi inżynierowie aplikacji pomogą Ci w doborze odpowiednich przekładni śrubowych, aktuatorów elektromechanicznych oraz pasujących komponentów systemowych – również dla dedykowanych zastosowań specjalnych.

To pole jest używane do walidacji i powinno pozostać niezmienione.
Upuść pliki tutaj lub
Akceptowane typy plików: jpg, gif, png, pdf, Maks. rozmiar pliku: 195 MB.